医疗器械结构设计是指产品的机械设计、机械加工、电子、表面处理等技术,它是医疗器械产品结构设计中的重要环节。由于医疗器械结构设计直接影响到产品的性能,因而,对医疗器械产品结构设计的研究具有重要意义。
索果小编认为在医疗器械结构设计中,首先应满足产品性能要求。医疗器械产品性能要求是指保证产品正常使用功能,不发生故障或失效,保证人体安全与健康的基本要求。其次,在满足基本性能要求的基础上,还要考虑美观、安全和适用性等因素。
一:产品功能
医疗器械结构设计中应保证产品功能的实现。例如,当产品要求多点位检测时,为了避免定位机构的重复动作,结构设计应考虑对定位机构的约束,将产品的多点位检测功能分解为多个点位检测功能,从而保证定位机构的重复动作。另外,当产品要求快速定位时,结构设计应考虑对产品的定位机构进行限制,防止定位机构在高速运动状态下对产品造成损伤。因此,结构设计中必须考虑与运动部件、运动控制部件和输入输出部件等之间的空间位置关系。
二:结构安全
结构安全是指产品结构上应具有防止人体任何部位,包括手指、手臂、躯干及其他身体部位受到伤害的能力,不存在危及人体安全的缺陷或危险。
例如防止手指、手臂、躯干及其他身体部位受到伤害的结构设计,应尽量避免突出的锐角和棱角,以避免误伤人体。
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三:外观设计
医疗器械产品的外观设计,是指在满足基本性能要求的基础上,通过对产品外形及表面处理的设计,使产品具有美观、大方、新颖和特色。医疗器械产品的外观设计要求外观上造型美观、造型新颖、线条流畅,色彩协调。它与机械结构设计共同构成了医疗器械产品结构设计的有机整体,是医疗器械产品结构设计不可缺少的一部分。
四:材料选择
在设计过程中,对材料的选择应综合考虑材料的强度、韧性、耐腐蚀性、抗疲劳性,表面光洁度,加工工艺性能和价格等因素。常用材料有:
1.金属材料:钢材、铝合金、镁合金、铜合金、不锈钢等。
2.非金属材料:塑料、木材、玻璃钢等。
3.复合材料:金属与复合材料。
4.生物医学材料:合成高分子材料如聚乙烯、聚乳酸(PLA)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等;天然高分子材料如纤维素和甲壳素等。
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五:装配工艺
装配工艺是医疗器械产品结构设计中的重要环节,它是指在一定的生产技术条件下,根据产品的装配工艺规程进行产品装配、调试,使之达到预定要求和标准的一种方法。
医疗器械结构设计时应考虑产品结构的合理性和可操作性,选择合适的装配方法,确保产品组装、调试、维修、使用方便。装配工艺规程是根据医疗器械结构特点、零部件的几何尺寸及结构特征等制定的。
目前,我国医疗器械产品装配工艺规程制定还存在着许多问题,如缺乏统一的标准;采用不同的方法进行装配;只考虑了操作简单、方便等因素,而没有考虑到装配时零部件之间的配合精度、连接强度等问题。
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